¿Tiene usted este tipo de problema?
ROKI TECHNO ha resuelto diversos problemas y requisitos de los clientes.
Estos son algunos de los ejemplos con los que hemos trabajado con clientes en el pasado.
Póngase en contacto con nosotrospara su pregunta.
- Queremos eliminar los contaminantes gelatinosos.
- Nuestro filtro actual no elimina los contaminantes gelatinosos ni la aglomeración.
- Queremos eliminar todos los contaminantes no deseados, de 30 micras o más, al tiempo que permitimos que los pigmentos más pequeños y los componentes deseados pasen a través del filtro.
- En la mayoría de las aplicaciones de pintura, las partículas más pequeñas, como pigmentos, escamas metálicas o cargas, deben poder pasar a través del filtro para mantener la función de pintura deseada.
- Queremos filtrar un líquido de alta viscosidad (por ejemplo, 100Pa-s)
- Nuestro líquido de alta viscosidad no fluye con el filtro existente.
- Queremos reducir la mano de obra y el tiempo necesarios para cambiar los filtros.
- La tapa de la carcasa existente es pesada y el elemento filtrante es difícil de sustituir.
- Queremos alargar la vida útil del filtro.
- La vida útil de nuestro filtro actual es corta y su eficacia de filtración es escasa; la eliminación del filtro usado también tiene un gran impacto ambiental.
- Queremos acortar el plazo de filtración.
- Nuestro proveedor actual no puede ayudarnos si se produce un aumento repentino de la demanda de filtros en nuestro proceso de producción.
- No queremos separar los componentes de los filtros.
- Cuando desechamos los filtros, tenemos que separar los componentes metálicos de los plásticos, lo que consume tiempo y trabajo.
- Queremos eliminar las burbujas generadas en el líquido.
- Las burbujas generadas en el líquido afectan a la calidad de los productos finales.
- Queremos minimizar la cantidad de líquido absorbido por el filtro y la cantidad de líquido que queda en la carcasa.
- Dado que el líquido que se filtra es caro, la cantidad que absorbe el filtro o que queda en la carcasa repercute en el coste de producción de los productos finales.
- Queremos reducir las fibras y los contaminantes que salen del filtro.
- Dado que tanto las fibras naturales como las sintéticas provocan defectos y afectan a la calidad, los filtros siempre deben eliminar las fibras y nunca aportar fibras al producto final.
- Queremos reducir los compuestos orgánicos volátiles (COV) en el proceso de filtración.
- Queremos minimizar la emisión de compuestos orgánicos volátiles a la atmósfera al cambiar nuestros filtros.
- Queremos reducir los costes de mano de obra cuando limpiamos las carcasas de nuestros filtros.
- La carcasa existente es estructuralmente difícil de lavar y el líquido de proceso que utilizamos también se adhiere a ella.
- Queremos asegurarnos de que nuestro filtro tiene una trazabilidad del producto desde el fabricante.
- En caso de que se encuentren filtros defectuosos, no podemos utilizarlos a menos que exista un sistema que permita investigar rápidamente las causas y pueda proporcionar medidas correctoras.
- Queremos utilizar filtros para inspeccionar el líquido de las materias primas o para confirmar la calidad del líquido de los productos finales.
- Nos preocupa la calidad estable de las materias primas o los productos finales.
- No queremos variación de filtros.
- Los filtros existentes no tienen unas características de filtración homogéneas lote a lote, lo que afecta a nuestro proceso de producción.
- Queremos evaluar los filtros a pequeña escala.
- No queremos evaluar nuevos filtros en nuestra línea de producción en serie sin conocer su rendimiento.
- Si tiene problemas con su proceso de filtración, separación, esterilización, desodorización o decoloración, díganoslo. Ofrecemos una gran variedad de elementos, carcasas y dispositivos.
- La clasificación en micras de los filtros varía de un fabricante a otro, por lo que queríamos asegurarnos de utilizar la clasificación correcta en nuestro proceso.